Модернизация, реконструкция производства

- Выполнение плановых показателей выпуска продукции - Оптимизация параметров работы туннельных печей, отладка работы прессов - Запуск новой немецкой линии по выпуску кирпича на базе оборудования фирмы Handlе и Petersen - Участие в строительстве нового камерного сушила, пуско-наладочные работы (совместно с иностранными специалистами), написание программы сушки и вывод сушила на проектную мощность - Учет, актуализация технологических регламентов и инструкций Достижения: повышение качества кирпича до марки М175 (против М150); увеличение выпуска продукции за счет изменения кладки и ускорения толкания на 10%; расширение ассортимента выпускаемой продукции (блок керамический, кирпич полуторный), получена грамота за добросовестный труд

- Оперативное управление всеми производственными службами - Контроль соблюдения технологических регламентов, ТУ, технологических инструкций, производственной и технологической дисциплины, правил и норм по ОТ и ТБ, требований природоохранных органов - Организация эффективной деятельности карьера - Оптимизация штата производственных служб, увеличение производительности труда - Работа с проектными институтами и контролирующими организациями - Модернизация существующей линии, организация запуска, пуско-наладочных работ для выпуска клинкерного кирпича

- разработка технологических регламентов, инструкций и их актуализация - контроль и проверка качества готовой продукции - организация и контроль соблюдения технологии производства - анализ причин брака и их устранение - участие в проведении экспериментальных работ по внедрению новых видов продукции Достижения: повышение качества кирпича до марки М150 (против М100) и морозостойкость – до 50 циклов (против 35), за эффективную работу переведен на должность главного инженера

- Совместная работа с шефмонтажными организациями - Контроль над производством работ при монтаже участков завода - Участие в подготовке к пуску, пуско-наладочных работах - Разработка технологических регламентов и инструкций - Подбор и комплектация оборудованием лаборатории завода. - Обучение технологического персонала

- Минимизация затрат топлива, сырья и материалов на заводе за счет внедрения АСУТП, как следствие снижение себестоимости продукции. - Увеличение выпуска продукции, улучшение и стабилизация качества продукции путем оптимизации производственного процесса, замены оборудования. - Отработка технологического режима и контроль его соблюдения. - Управление технологическим персоналом, повышение эффективности труда. - Разработка технологических регламентов и инструкций, введение производственной и технологической документации. Достижения: Отладил режимы предварительной обработки сырья, сушки и обжига кирпича, чем повысил качество кирпича до марки М150 (против М100) и морозостойкость - до 50 циклов (против 35).

- Контроль выпуска продукции в соответствии с НТД - Контроль соблюдения технологических параметров, состояния оборудования на соответствие технологическим требованиям, согласно карты контроля технологического регламента - Проведение технологических мероприятий по предупреждению и сокращению брака, повышению качества продукции - Активное участие в проведении экспериментальных работ по освоению новых видов продукции, новых технологических процессов и внедрению их в производство - Взаимодействие с иностранными специалистами - Оптимизация параметров работы туннельной печи - Участие в модернизации туннельной печи (установка блоков горелок и отладка их работы) Достижения: Вывод завода на производительность, приближенную к максимальной мощности - 160 млн.усл.кирпича/год, увеличение ассортимента выпускаемой продукции (лицевой кирпич разных форматов (1НФ и 1,4 НФ) и оттенков («персик», «шоколад», «солома»), а также керамический камень формата 2,1НФ).

- Общее оперативное управление деятельностью предприятия. - Решение производственных вопросов, связанных с выпуском и транспортировкой продукции. - Осуществление оперативной оценки результатов деятельности предприятия, недостатков и разработка планов по их корректировке. - Контроль деятельности подразделений по плановым показателям. - Организация работы и эффективного взаимодействия всех структурных подразделений - Планирование производства, бюджетирование, отчетность. - Реорганизация технической и технологической служб завода, повышение эффективности труда - Разработка и внедрение системы эксплуатации и плановых ремонтов оборудования. Достижения: Снижение производственной себестоимости продукции на 15%, внедрение на производстве технологии бережливого производства

- Участие в организации, ведении строительства завода и разработке карьера с "нуля". - Контроль производства работ по монтажу, строительству участков завода, в том числе строительство кольцевой печи, сушильных камер, участка формовки, садки, систем подачи воздуха. - Подбор и испытание сырьевых материалов и оборудования. - Разработка технологических регламентов и инструкций. - Запуск производства и вывод на проектную мощность. - Отработка технологических режимов и контроль их соблюдения. - Создание системы контроля качества продукции. - Обеспечение качества выпускаемой продукции. Достижения: Ввел принципиально новую систему садки кирпича в печь, в результате чего на 50% увеличилась производительность печи и уменьшился расход газа, награжден грамотой за добросовестный труд.

ХТФ, Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов

Частное образовательное учреждение дополнительного профессионального образования "ЦНТИ ПРОГРЕСС"

ГОУ ДПО Институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов, Руководство горными работами при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

МТУ Ростехнадзор по ЮФО, Общие требования пром.безопасности в горнорудной промышленности

Гос. Академия строительства и ЖКХ России, Керамическое производство: современные технологии и оборудование